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五阀组上螺旋面的误差是造成压紧螺母壁面旋转倾斜的原因

您是第 位读者    发布日期:2012-06-20
五阀组上压紧螺母的端面圆跳动量过大时,会使被压紧的转动阀管支承内环的阀芯与壁口倾斜,从而引起立阀轴的径向圆跳动。

五阀组上螺旋面的误差是造成压紧螺母壁面旋转倾斜的原因之一,因此五阀组上螺纹的精度一般规定为6级,且应控制其阀芯与阀口的同精度。机床五阀组加工精度要求的具体数值。量小、生产率高。目前国内精细毛坯公差外径可达±0.3mm,±0.1mm,表面可达3.2~1.6um。它适于在大批生产条件下铸造开关复杂、精度要求高的五阀组。根据五阀组的功用,阀组应具有良好的机械强度和刚度;五阀组工作表面应具有高的耐磨性与加工后尺寸精度的稳定性。这些都与五阀组的材料与所选用的加工处理方法有的。五阀组的材料,价格较便宜。它经过调质(或正火)、局部改良,表面硬度可达HRc45~52,一般能满足普通机床主轴要求。但与65Mn、40cf等合金钢比较45钢淬透性差、加工后变形大、加工后尺寸稳定性些,故高精度主额常用合众钢。40cr是含碳丝为o.37%~0.45%的合金结构钢,经调整锻造后,具有较高的综合机极性能。38c、rMoAlA是牛碳舍金氮纪钢,由于氮化温度(540一550℃)比淬火温度低,变形小。此类材料放度高(小心破度大于HRc28),并共有优良的耐疲劳性能、尺寸标准材料纯,是制造高精度五阀组的理想材料。

改善切削加工三阀组、二阀组时、消除锻造残余应力的冲压处理 二阀组毛坯在锻造过程中,若温度过高,则将使金属组织的品粒粗大;若锻造温度过低,则造成组织不均匀和过大的残余应力,甚至出现裂纹。这两种情况在二阀锻造过程中,往往同时存在,致使二阀组强度降低,并由于表面冷硬而不易切削。因此在粗加工前需进行热处理,以改善切削性能,消除锻造残余应力,细化流程,并使金属组织均匀。通常采用机床与人工冲压处理。

其目的是在保持心部韧性的问时提高捉面硬度,使五阀组各工作表面获得较高的耐磨性和抗疲劳强度,以保持五阀组的工作精度和捉向使用寿命。最终锻造与机床冲压处理一般放在在试验产品过后才能选择哪一各加工方式,比较适合我们本产品。