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关于气源球阀的加工的精密度

您是第 位读者    发布日期:2012-05-22
关于气源球阀的加工,特别是对那些形状比较复杂,精度和光洁度要求又较高的工艺的加工,一般需要经过很多工序,用许多不同的方法进行加工才能制成。

在气源球阀加工中不仅要保证规定的加工精度,同时还要注意加工成本,也就是使选择的加工方法是经济加工精度的方法。 由于加工过程中影响加工精度的因素很多,所以用同一 种加工方法,在不同条件下气源球阀,所能达到的精度并不一样。

例如,车削一般能达到4级精度:如果再多费一些工时,细心操作,能达到更高的精度,但这是不经济的。若要求精度 高,不如“车削“后再“磨 削”更为合适。

根据统计资料证明,某一企业在阀组加工方法的加工误差和成本之间的关系,校坐标表示加工误差,纵坐标表示加工成本。由曲线可知,当加工误差在标准以内时,加工精度提高一点,都要造成阀组加工成本大幅度增加; 而当加工误差大于标准时,即使加工精度降低很多,加工成本的变化也很小,所以这两种 情况都是不经济的,也就是说加工方法选择得不恰当。曲线 的6段表示加工方法、加工机床与所要求的加工精度是相互 适应的,充分发挥了它们的特长。

这一加工精度范围在气源球阀制造工艺中称为某一种加工方法的经济精度。 随着生产技术的发展,某一种加工方法的经济精度也会发生变化。例如,平面磨削原来是用于加工精度要求高的平 面。由于加工气源球阀工艺质量的改善,以及相应机床的改进,现在平面磨削可以直接从毛坯表面磨出中等精度、△4~6级光洁度的表面。又如.非标法兰磨孔一般只能达到4级精度、△ 5~△6 级光洁度。由于改变了工艺材料,提高了在气源球阀加工时机床刚度和切削速度,提高了产品合格率和质量保证。