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气源球阀材质的锻造性

您是第 位读者    发布日期:2012-05-18
气源球阀的锻造性是衡量材料进行压力加工难易程度的工艺性能,它是塑性和变形抗力两个因素的综合结果。塑性好、变形抗力小,的锻造性既与化学成分、组织结构有关,也与变形条件(如变形温度、受力
状态)等有关。

一般来说,气源球阀材质的锻造性是衡量金属材料进行压力加工难易程度的工艺性能,它是塑性和变形抗力两个因素的综合结果。塑性好、变形抗力小,气源球阀的锻造性比合金材质好;球阀管件的锻造性较化合物的好;低碳钢、低合金钢的锻造性比高碳钢、高合金钢的锻造性好;纫晶粒的塑性较粗晶粒的好,但变形抗力会增大。
在一定气源球阀的变形温度范围内,温度升高,使变形抗力降低,塑性提高,从而改善了锻造性。同一金属采用不同的变形方法,其产生的应力状态不同,因而表现出个同的锻造性,例如,气源球阀在挤压时,表现出较高的塑性和较大的变形抗力;拉拢时两向受压,一向受拉,表现出较低的塑性和较小的变形抗力,因此,塑性差的材料采用挤压的变形方法较为仑利,而塑性的材料采用拉拔的变形方法较有利。
锻压时加热阀组的目的是为了提高阀组管件的塑性(plasncity),降低变形抗力,亦即提高阀组的锻造性,以利于金属的变形。
生产加热过程中,材质表面会被氧化而形成氧化皮,不仅造成材质损耗,而且在锻压阀组过程中可能会被压入锻件表面,使表面质量下降,同时还降低模具的使用寿命。此外,表面层的碳分子被烧损,产主脱碳现象,使零件表面的力学性能降低,因此材质的脱碳层深度不应超过加工余量。
阀组的材质的加热温度越高,加热时间越长,则氧化皮越多,脱碳层越深。因此,加热阀组时要求在坯料均匀热透的前提下,用最短的时间加热到所需的温度,以减少氧化皮和脱碳层.并节省燃料的消耗,在桔银、精轧等精密压力加工中,可采用盐浴炉元氧化加热、电接触加热或电感应加热等方法。